提高混凝土攪拌站的工作效率

提高混凝土拌和站的作業效率的辦法：

3.1 投料效益提高對(duì)策
投料階段提高混凝土拌和作業效率的辦法需求分成(chéng)三個階段來進(jìn)行，它們分别是砂石卵石投進(jìn)、水泥固化劑投進(jìn)以及水劑投進(jìn)。其實具體來說(shuō)，中心進(jìn)行臨時(shí)貯存的設備的容量和出料速度假如都(dōu)科學(xué)，而且其間的閥門不呈現滞塞的問題，幾乎不會(huì)呈現效率問題。水劑的投進(jìn)更爲簡略，隻要傳輸管道(dào)不呈現堵塞或許走漏的情況就(jiù)不會(huì)發(fā)生意外。粉料的投進(jìn)影響要素比較複雜，這(zhè)個工序能(néng)否順暢按時(shí)完結，直接決議了本次混凝土拌和作業能(néng)否高效順暢完結。
3.2 拌和效益提高對(duì)策
具體來說(shuō)，拌和機的作業成(chéng)效可以直接決議作業所需求的時(shí)間長(cháng)短，作業成(chéng)效顯著的情況下，需求重複的概率就(jiù)比較小，所需求浪費的時(shí)間就(jiù)更短。關于拌和成(chéng)效而言，其影響要素非常多，拌和機内部刀片襯闆的無缺程度、原料投進(jìn)的位置、投進(jìn)時(shí)段、是否存在抱軸現象都(dōu)可能(néng)會(huì)對(duì)其帶來必定的影響。爲了處理刀片襯闆的破損，咱們在實踐操作中需求定時(shí)進(jìn)行檢查和監控，而且需求將(jiāng)罐體清洗幹淨，隻要做好(hǎo)清理和保養作業，才能(néng)确保刀片襯闆不呈現破損，始終維持在.佳的作業狀态。另外，因爲粉料一般都(dōu)具有附著(zhe)性，想要順暢完結投進(jìn)并不容易，因而粉料進(jìn)行投進(jìn)的時(shí)機還(hái)需求作業人員按照本身的實踐作業經(jīng)驗和操作标準進(jìn)行确定，從而將(jiāng)抱軸的概率降到.低。抱軸問題在混凝土的拌和過(guò)程中可以說(shuō)是非常常見，假如對(duì)其置之不顧，.終會(huì)形成(chéng)拌和能(néng)力下降，.終對(duì)生産效率産生不利影響。

3.3 出料效益提高對(duì)策
出料時(shí)間的效率.主要受混凝土運送車的進(jìn)料口巨細的影響，假如進(jìn)料口太小那麼(me)混凝土制品就(jiù)不能(néng)順暢流入其間，形成(chéng)出料速度減緩，那麼(me)一系列的生産拌和作業也就(jiù)無法提速，.終導緻整體作業效率下降。在實踐作業中，雖然有一種(zhǒng)提高混凝土出料鬥容量的辦法可以進(jìn)行必定改善，但是從根本上來說(shuō)這(zhè)種(zhǒng)處理方法可以說(shuō)是治标不治本，即便有所改善也僅僅比較小的一部分，因而還(hái)需求從根源下手進(jìn)行處理，具體的操作觸及運送車輛的制作